Bagaimana cara mengelas cakram titanium palsu?

Cakram titanium tempa merupakan komponen yang sangat dicari di berbagai industri karena sifatnya yang sangat baik seperti rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitas yang baik. Sebagai supplier cakram titanium forged yang terpercaya, saya sering ditanya tentang proses pengelasan cakram tersebut. Di blog ini saya akan berbagi secara detail cara mengelas piringan titanium forged.

Memahami Nilai Titanium untuk Cakram Tempa

Sebelum menyelami proses pengelasan, penting untuk memahami berbagai tingkatan cakram titanium yang ditempa. Kami menawarkanCakram Tempa Titanium Gr1,Cakram Tempa Titanium Gr2, DanCakram Tempa Titanium Gr5.

Titanium kelas 1 adalah yang paling ulet dan paling lembut dari kelas titanium murni komersial. Bahan ini sangat mudah dibentuk dan memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi di mana sifat mampu bentuk merupakan persyaratan utama. Titanium kelas 2 memiliki kekuatan sedikit lebih tinggi daripada kelas 1 namun tetap mempertahankan sifat mampu bentuk dan ketahanan korosi yang baik. Grade 5, juga dikenal sebagai Ti - 6Al - 4V, merupakan paduan yang menggabungkan aluminium dan vanadium. Ia menawarkan kekuatan tinggi, kemampuan las yang baik, dan banyak digunakan dalam aplikasi luar angkasa, medis, dan aplikasi berkinerja tinggi lainnya.

Persiapan Pra-pengelasan

Inspeksi Bahan

Sebelum melakukan pengelasan, periksa dengan cermat cakram titanium yang ditempa. Periksa apakah ada cacat permukaan seperti retak, tergores, atau ada inklusi. Cacat ini dapat menyebabkan masalah pengelasan dan mempengaruhi kualitas hasil akhir pengelasan. Gunakan metode pengujian non - destruktif seperti pengujian ultrasonik atau pengujian penetran untuk mendeteksi cacat internal dan permukaan.

Pembersihan

Titanium sangat sensitif terhadap kontaminan seperti minyak, lemak, kotoran, dan oksida. Kontaminan apa pun pada permukaan cakram dapat menyebabkan porositas, retak, atau berkurangnya ketahanan korosi pada lasan. Bersihkan permukaan yang akan dilas secara menyeluruh menggunakan pelarut yang sesuai seperti aseton atau isopropil alkohol. Setelah dibersihkan, gunakan sikat kawat baja tahan karat untuk menghilangkan sisa oksida. Penting untuk menggunakan sikat khusus titanium untuk menghindari kontaminasi silang.

Desain Bersama

Desain sambungan memainkan peran penting dalam proses pengelasan. Desain sambungan umum untuk cakram tempa titanium mencakup sambungan pantat, sambungan pangkuan, dan sambungan T. Pilihan desain sambungan bergantung pada persyaratan aplikasi, ketebalan cakram, dan metode pengelasan. Untuk sambungan pantat, pastikan pas dengan bukaan akar kecil dan celah minimal. Sambungan yang tidak sejajar dapat menyebabkan distribusi panas tidak merata dan kualitas las buruk.

Metode Pengelasan

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)

GTAW, juga dikenal sebagai pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas), adalah salah satu metode yang paling umum digunakan untuk mengelas cakram titanium tempa. Metode ini menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi untuk membuat busur antara elektroda dan benda kerja. Gas inert, biasanya argon, digunakan untuk melindungi area las dari kontaminasi atmosfer.

• Pengaturan Peralatan: Pilih mesin las GTAW yang sesuai dengan start frekuensi tinggi untuk memastikan busur stabil. Gunakan elektroda tungsten murni atau tungsten thoriated tergantung pada arus pengelasan. Atur arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan gerak pengelasan yang sesuai dengan ketebalan cakram dan desain sambungan.
• Gas Pelindung: Argon adalah gas pelindung yang paling umum digunakan untuk GTAW titanium. Ini memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap oksidasi dan penyerapan nitrogen. Pastikan laju aliran gas pelindung cukup untuk menutupi area pengelasan sepenuhnya. Dalam beberapa kasus, pelindung belakang dapat digunakan untuk melindungi logam las panas saat mendingin.

Pengelasan Busur Plasma (PAW)

PAW adalah pilihan lain untuk mengelas cakram titanium tempa. Ini mirip dengan GTAW tetapi menggunakan busur yang menyempit, yang menghasilkan sumber panas yang lebih terkonsentrasi dan kecepatan pengelasan yang lebih tinggi.

• Keuntungan: PAW menawarkan kontrol yang lebih baik terhadap kumpulan las, penetrasi lebih tinggi, dan distorsi lebih sedikit dibandingkan GTAW. Sangat cocok untuk mengelas cakram titanium yang lebih tebal.
• Parameter Proses: Sesuaikan laju aliran gas plasma, arus pengelasan, dan kecepatan gerak dengan hati-hati. Gas plasma biasanya argon, dan gas pelindung sekunder juga digunakan untuk melindungi area pengelasan.

Proses Pengelasan

Lingkungan Pengelasan

Pengelasan titanium harus dilakukan di lingkungan yang bersih dan terkendali. Hindari pengelasan di area dengan kelembapan tinggi, debu, atau aliran udara yang kuat. Tempat pengelasan dapat digunakan untuk mengisolasi area pengelasan dan menjaga kestabilan lingkungan.

Inisiasi Busur

Saat memulai busur, gunakan start frekuensi tinggi untuk mencegah kontaminasi elektroda tungsten. Setelah busur terbentuk, pertahankan panjang busur yang stabil. Busur yang panjang dapat menyebabkan oksidasi dan porositas pada lasan, sedangkan busur yang pendek dapat menyebabkan kontaminasi elektroda dan penampilan las yang buruk.

Teknik Pengelasan

Gerakkan obor las dengan kecepatan yang konsisten di sepanjang sambungan. Hindari menghentikan busur secara tiba-tiba karena dapat menyebabkan retakan kawah. Gunakan teknik menenun jika perlu untuk memastikan peleburan dan distribusi logam pengisi yang tepat (jika digunakan). Saat menggunakan logam pengisi, masukkan logam tersebut ke tepi depan kolam las dengan kecepatan yang seragam.

Pendinginan pasca-las

Setelah pengelasan, biarkan lasan menjadi dingin secara perlahan. Pendinginan yang cepat dapat menyebabkan tegangan sisa dan keretakan pada lasan. Tutupi area pengelasan dengan selimut isolasi atau gunakan perlakuan panas pasca pengelasan untuk mengontrol laju pendinginan.

Perawatan Pasca Pengelasan

Inspeksi

Setelah pengelasan, periksa lasan menggunakan metode pengujian non-destruktif seperti radiografi, pengujian ultrasonik, atau inspeksi visual. Periksa apakah ada cacat las seperti porositas, retak, kurangnya fusi, atau penetrasi tidak sempurna. Jika ditemukan cacat, maka harus segera diperbaiki.

Perlakuan Panas

Tergantung pada persyaratan aplikasi, perlakuan panas pasca pengelasan mungkin diperlukan. Perlakuan panas dapat menghilangkan tegangan sisa, meningkatkan sifat mekanik lasan, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Proses perlakuan panas harus dilakukan sesuai dengan kadar titanium tertentu dan prosedur pengelasan.

Penyelesaian Permukaan

Area yang dilas mungkin memerlukan finishing permukaan untuk meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap korosi. Hal ini dapat dilakukan dengan menggiling, memoles, atau mengasinkan. Penggilingan dapat menghilangkan kelebihan logam las dan menghaluskan permukaan, sedangkan pengawetan dapat menghilangkan lapisan oksida dan memperbaiki permukaan akhir.

Jaminan Kualitas

Kualifikasi Prosedur Pengelasan

Mengembangkan dan memenuhi syarat spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) untuk setiap jenis cakram tempa titanium dan desain sambungan. WPS harus mencakup rincian seperti metode pengelasan, parameter proses, perawatan sebelum dan sesudah pengelasan, dan tindakan pengendalian kualitas. Melakukan uji kualifikasi prosedur pengelasan sesuai dengan standar yang relevan seperti AWS D1.9 atau ISO 15614.

Kualifikasi Tukang Las

Pastikan tukang las memenuhi syarat dan terlatih untuk mengelas titanium. Tukang las harus memiliki pemahaman yang baik tentang sifat titanium, proses pengelasan, dan persyaratan kualitas. Mereka harus disertifikasi sesuai dengan kode dan standar pengelasan yang relevan.

Kesimpulan

Cakram tempa titanium pengelasan memerlukan perencanaan yang matang, persiapan yang tepat, dan kontrol kualitas yang ketat. Dengan mengikuti langkah-langkah yang diuraikan dalam blog ini, Anda dapat memperoleh hasil las berkualitas tinggi dengan sifat mekanik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Sebagai pemasok cakram titanium tempa, kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan dukungan teknis kepada pelanggan kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pengelasan cakram titanium tempa atau tertarik untuk membeli produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi dan pengadaan lebih lanjut.

Referensi

• AWS D1.9: Spesifikasi Pengelasan Aluminium
• ISO 15614: Spesifikasi dan kualifikasi prosedur pengelasan untuk bahan logam
• Titanium: Panduan Teknis, ASM Internasional