Aplikasi Utama dan Penelitian Inovatif dan Pengembangan Paduan Titanium dalam Teknologi Roket Aerospace Modern

Dengan perkembangan yang cepat dari kedirgantaraan di abad ke-21, persyaratan untuk teknologi roket dirgantara menjadi semakin ketat, terutama penelitian dan pengembangan mesin rasio dorongan dendam tinggi yang tinggi, yang telah menjadi kunci untuk mempromosikan kemajuan teknologi kedirgantaraan. Dalam konteks ini, paduan titanium, sebagai bahan logam dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketangguhan suhu rendah dan kinerja pemrosesan yang sangat baik, telah menjadi bahan inti dalam produk teknologi roket aerospace canggih. Eksplorasi penerapan paduan titanium di lingkungan yang ekstrem untuk bagian -bagian dalam roket dirgantara yang perlu menahan suhu ekstrem (-200 derajat ke lebih tinggi), seperti φ600mm die forgets, pelat akumulator, pengoptimalan braket yang menanggung dan performa, institut Russian dari Russian Institute of Metals dilakukan untuk proses pengoptimalan proses dan kinerja pipa, Rusia Institute of Metals dilakukan untuk proses pengoptimalan proses ini, dan performa di Russian Institute dari Rusia dilakukan untuk proses untuk proses untuk proses ini dilakukan untuk proses untuk proses untuk proses untuk proses untuk proses untuk proses untuk proses untuk proses untuk proses dilakukan untuk proses untuk proses. Paduan ini tidak hanya dapat bekerja secara stabil di -200 derajat, tetapi juga lebih jauh mengurangi batas suhu operasinya hingga 253 derajat melalui teknologi metalurgi partikel, secara signifikan meningkatkan kinerja material secara keseluruhan. Proses inovatif ini memastikan keseragaman struktur biji -bijian halus dari setiap bagian dari yang kosong, mencapai kinerja isotropik, dan memberikan dukungan material yang andal untuk komponen roket dalam kondisi ekstrem. Aplikasi yang luas dan optimalisasi paduan titanium dua fase dalam aplikasi luas roket ruang, paduan titanium dua fase seperti BT6C, BTL4, BT {{12}, BT23, BTL6, BT9 (BT8), dll., Telah menjadi bahan yang lebih disukai untuk komponen utama karena panasnya dengan panas yang sangat baik. Misalnya, paduan BT6C banyak digunakan dalam berbagai komponen dengan persyaratan kekuatan tinggi dalam keadaan penguatan perlakuan panas σB =1050 MPa -1100 MPa. Paduan BT14 menunjukkan keunggulan uniknya dalam kisaran kekuatan tinggi σB =1100 MPa ~ 1150mpa. Ini tidak hanya dapat digunakan untuk memproduksi komponen berbentuk balok tubular dengan diameter 80mm hingga 120mm, tetapi juga dapat digunakan sebagai pengencang dalam lingkungan suhu rendah -196 derajat.
Prospek masa depan paduan berbasis senyawa intermetalik Ti-Al untuk lebih meningkatkan kinerja roket luar angkasa, para peneliti mengalihkan perhatian mereka pada paduan berbasis senyawa intermetalik Ti-Al. Jenis paduan ini dianggap sebagai pemimpin dalam generasi baru bahan roket ruang angkasa dengan kinerja komprehensifnya yang unik, kekuatan termal tinggi, modulus elastis tinggi dan kepadatan rendah. Saat ini, perusahaan gabungan penelitian dan produksi "komposit" berkomitmen untuk mengembangkan peralatan proses persiapan yang komprehensif untuk bahan-bahan baru ini, termasuk peleburan canggih, pelleting dan peralatan deformasi isotermal, untuk mempromosikan penerapan yang meluas dari alloy TI-Al di bidang kedirgantaraan. Penerapan paduan titanium dalam teknologi roket dirgantara modern tidak hanya mencerminkan pencapaian terbaru dalam ilmu material, tetapi juga menandai arah pengembangan teknologi kedirgantaraan di masa depan. Dengan terus mengeksplorasi dan mengoptimalkan proses persiapan dan kinerja paduan titanium, para peneliti memberikan solusi material yang lebih andal dan efisien untuk roket dirgantara, membantu manusia mewujudkan cetak biru besar mereka untuk menjelajahi alam semesta.